1. 中性透明胶变黄,怎么会这样?
答:中性透明胶变黄是胶浆本身存在问题,主要是中性胶里面的交联剂和增粘剂引起的,因为是这两种原材料有“胺基“,胺基是非常容易引起发黄的,像很多进口名牌的玻璃胶也是因此有变黄的现象.如果中性透明胶与酸性玻璃胶同时使用,也可能会导致中性胶固化后变黄,因此不美观:当然,也有可能是胶的存放时间长会产生影响或是胶与基材发生反应所致。
2. 中性瓷白胶怎么会变粉红的情况?但是有些玻璃胶固化后一个星期左右又变回瓷白?
答:醇型的中性胶可能有这种现象出现,那是生产原料钛铬合物引起的,钛铬合物本身是红色的,而胶的瓷白颜色是胶中的钛白粉在起调色作用。但是胶是有机物,而有机化学反应绝大部分都是可逆反应,还有副反应的产生。温度恰好是引起这些反应的关键,温度高了发生正反应使眼色有变化,但温度降下来稳定以后反应又逆向进行,恢复原来的颜色。生产技术及配方掌握得好,应该可以避免此现象出现。
3.有些国产透明胶,打出来五天后变瓷白颜色?中性绿色胶施工后变瓷白颜色,为什么呢?
答:应该是胶的质量问题,属于原材料选择及验证上的问题。因为国产的原材料性能上不稳定,但是价钱相对便宜。有些国产胶里加有增塑剂,易挥发;而有些胶内加有较多补强填料,当增塑剂挥发,胶条因收缩而被拉伸,现出填料颜色(中性胶所有填料本身是白色的)。各种彩色胶是添加色素使其变成各种色彩如果颜料选择上有问题,胶在施工后颜色会变;或者是颜色胶在施工时打得太薄,胶在固化过程中固有的少量收缩使胶颜色会变浅,这种情况建议施胶时保持一定的厚度(3mm以上)。
4.有些玻璃胶打出来时有盐粒般大小的粒状,而固化后有些粒状又会自动化解,为什么呢?
答:这是选择胶的原材料配方上的问题。因为某些胶内含有的交联剂,在温度较低的环境下会有结晶的现象,交联剂在胶瓶内凝结,打出来后便会看见有盐粒般大小的粒状,但它会慢慢融化的,所以固化后这些粒状又会自动化解掉。所以不用担心,这种情况对胶的质量影响不大。如果有此现象出现,主要的还是因为天气的问题,受低温影响比较大。
5.有些玻璃胶在施胶时出现的气泡声,是什么原因呢?
答:有以下三种原因都会导致有气泡存在:一,分装时技术不过关,胶瓶内混入了空气;二,少数黑心厂家故意不压紧瓶底盖,瓶中留有空气却给人以装胶量充足的感觉;三,有些玻璃胶由于不是硅酮胶,其中增有的填充料会与玻璃胶包装瓶的PE软胶发生轻微化学反应,令胶瓶有胀大增高的现象出现,空间内留存的空气渗入胶浆使之产生空隙,在施胶时就会打出气泡声,而且还影响美观。
6.有些玻璃胶打在玻璃上,7天仍未干胶,为什么会这样?
答:这种情况在天冷的时候会出现的比较多。一,打胶过厚,干胶慢。二,施工环境影响,天气恶劣。三,胶浆过期或有问题。四,胶偏软,感觉干不透。
7.酸性胶用在水泥上为什么容易脱落?
答:这应该是属于玻璃胶应用上面的一个基本问题。酸性胶在固化时产生醋酸,会与水泥,大理石,花岗岩等碱性材料的表面发生反应,形成一种白垩状的物质,从而引起脱落。
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