1、一般来说,正常的胶浆在标准的环境下,密封性好的均可存放9-12个月,甚至更长一些都可以。所谓的标准环境是指温度在27℃以下、湿度在50%以下密闭场所,温湿度越低,对胶浆的保质期越好。从硅酮密封胶的固化原理,我们可以看出影响密封胶保质期的因素。由于单组分硅酮密封胶是依靠露在空气中吸收空气中的水份进行水解与缩合反应,释放出低分子量的物体才变成有一定弹性、韧性的固体硅橡胶。而这一反应的快慢又取决于胶浆中参加反应基团活性,这些基团的活性就跟环境温度息息相关,温度越高活性越大,活性越大反应速度越快,因此,影响硅酮密封胶保质期的自然因素有三大要素:1、存放环境的密闭性;2、存放环境温度;3、存放环境湿度。从冬天与夏天来看,任何胶浆在夏天的时候都固化很快,但是,在冬天的时候,很多不了解硅酮密封胶的客户都抱怨胶浆固化的太慢,有些人甚至说你这个胶不会干。现就拿酮肟型的胶浆来说,一般的耐候胶打胶条粗细直径约6—8mm,当温度在30—35℃,湿度在50%—80%,约一天的时间就可以干入心;当温度在25—29℃,湿度在50%左右,约1.5—2天的时间就可以干完;当温度在20℃左右,湿度在40%左右时,约3天的时间就可以干完;温度在15℃以下,湿度在30%—40%时,约4—5天才能干完。从这组数据可以验证温度与湿度对胶浆固化反应有多大影响,所以说,胶浆的存放环境好是低温低湿环境。在库存产品的时候,我们不能单纯的看瓶子上面的保质期是几个月,还必须留意你存放产品库房的环境是否达到标准的要求。在炎热的夏天,如果没有符合存放条件的自然环境,又没有调节环境温湿度的设备,那么产品的存放时间我们建议不能以产品包装上的保质期为准,应尽快售完出去,并且跟踪好让终端客户尽早使用完毕。
2、 我们的单组分密封胶包装材料大体分为两种,塑料瓶与铝膜,现就来探讨下这两种材料的对胶浆保质期的影响。首先说一下塑料瓶,由于塑料瓶都是采用热塑性的塑料通过注塑机成型出来的。这些塑料都有一定的热膨胀系数,随着温度的升高而长大,因此,在夏天的时候,胶浆会因为瓶子的长大出现瓶底密封不好,从而导致底部干胶,产生气泡与颗粒等,特别是低档次的胶浆,里面的增塑剂也会对塑料有一定的溶胀腐蚀作用,更加剧了塑料瓶的变形速度,严重的底盖会直接掉下。所以说塑料瓶在高温的环境会加速消耗胶浆的保质期。而铝膜装的软包装,只要卡扣密封与烫膜密封好以及铝膜不受破坏,一般来说,外界环境的变化对胶浆质量影响不是那么明显,从每年的实际情况来看,不管是南方与北方市场,反应保质期不好的都是硬支装占大多数,从同行厂家交流中得知,硬支装在炎热的夏天储存都是一大难题。因此,在火热的夏天,如果没有标准条件的库房,建议减少硬支装的库存量,按自己实际的销售量做好准确订货计划,不要让产品在恶劣的环境储存太长时间。
3、从地理环境角度来分析胶浆保质期,根据自己所处的环境做好库存安排。由于我国幅员辽阔,南北夸越纬度大,各种气候类型纷繁复杂,热带、亚热带、暖温带、中温带、寒温带(黑内)、高原带(青藏)等。南北的气候差异特别大,北方冬长夏短,一般在6、7、8月份会比较热些,但也只是白天室外的会较热,室内也不会很高温度,那边都很少人装空调,室内的温度不会超过30度,湿度也不会超过50%,这样的环境存放产品是比较正常,保质期内使用基本上都不会出现问题。因此,在北方(如西北、东北的)路途遥远的,订货周期要长些,建议备货稍多些,以免给自己的客户供货不及时,影响自己的生意;而南方的夏天闷热天气则是从每年的4月中到10月份,时间长达6个月以上,正常的气温都在30—37度左右,湿度都在百分之七八十左右,不管是白天还是黑夜在室内没有风扇或空调等降温设备的,很难安静地在里面办工,在这样湿热的环境存放产品,一方面胶浆的反应活性大,加快了胶浆的固化速度;另一方面高温高湿对包装材料的影响加强,导致包装密封性不好,加剧产品的变质速度。如果胶浆长时间存放在这样恶劣的环境都不会变质、不会干的,那么你想用的时候打出来它也不会干得很快,甚至会出现固化不理想。因此,在这样的环境只有采取有效的应变措施,才能避免不必要的损失。如:1、清晰认识自己实际销售量,做好订货计划,尽量将库存产品迅速流通使用(建议2个月左右的周期好),避免存放时间过长;2、改善存放环境,尽量不要让产品长时间存放于高温高湿的场所。